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  • 防爆电气论文 关于防爆电气论文范文参考资料

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    煤矿井下防爆电气设备管理探析

    摘 要:煤矿安全生产和安全作业是确保煤矿企业经济效益和社会效益的关键环节,人们对于煤矿电气设备的防爆能力要求越来越高,文章主要介绍了目前煤矿井下电气设备防爆的主要措施,进而探讨了煤矿井下防爆电气设备的质量安全管理和技术管理.

    关键词:煤矿井下防爆电气设备;质量安全管理措施;技术管理措施

    中图分类号:TM08 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2014)12-0120-02

    目前,煤矿防爆电气设备主要是井下工作的,因而其面临的工作环境较为恶劣,容易在煤矿井下作业过程中发生瓦斯爆炸等重大安全事故,不仅造成人员的人身安全和设备的损害,而且严重影响了煤矿井下开采作业的效益,因而,必须采取有效的煤矿井下防爆电气设备的质量安全管理措施和技术管理措施,从而保证防爆电气设备的安全运行状态.

    1 煤矿井下电气设备防爆的主要措施

    目前常用的煤矿井下电气设备防爆管理措施包括以下几个方面:第一,可以通过在电气设备上安装防爆外壳?;さ缙璞?#30340;安全,将电气设备的元部件装在防爆外壳内,有效控制盒降低电气设备爆炸的可能性;第二,采用过载?;ご胧┖凸缺;ご胧?通过采用绝缘性能高绝缘材料,以此增强电气设备的绝缘强度,有效控制电气设备元部件温度的升高,从而可以有效防止电气设备运行中因过热而导致出现电火花或电弧安全隐患,避免发生瓦斯爆炸等重大安全事故,?;ぷ饕等嗽?#30340;人身安全和电气设备的安全和正常运行;此外,通过采用通信系统和自动化智能控制系统,很好电气设备运行中电压值、电流值,确保即使电气设备发生火花或者电弧现象,也不会引发电瓦斯等电气设备爆炸事故;最后,还可以采取超前切断电源的防爆措施,通过超前对瓦斯煤尘从接触火源到发生爆炸之间的时间差值,可以在这段安全的时间内,且电气设备正常运行或者故障时过热温度,以及产生的火花、电弧在没有引爆瓦斯、煤尘之前,将电源切断,从而可以达到防爆管理效果,保证电气设备和施工人员的安全,使煤矿生产持续进行.

    2 煤矿井下防爆电气设备的质量安全管理措施

    2.1 加强防爆电气设备及其配件采购的质量和安全控制

    加强防爆电气设备及其配电的质量和安全控制是防爆电气设备采购和选用中质量和安全性能保证的目标,要求在选用电气设备时做好以下几个方面的工作:首先,认真调查生产厂家的信誉、产品质量等情况,对各种不同的防爆电气设备进行比较,从而选择规格型号齐全、产品防爆性能高、质量合格且价格适宜、售后服务水平高的防爆电气设备,且确保选用的防爆电气设备符合煤矿井下作业质量安全要求,和煤矿开采技术相配套.

    2.2 加大防爆电气设备及其配件的质量安全监督力度

    首先,要加强防爆电气设备质量验收工作,尤其要认真检查和核实防爆电气设备的装箱单、规格、型号以及防爆技术参数、出厂标准等内容,只有经过质量验收合格的防爆电气设备才能投入煤矿井下作业,另外,要认真实施和落实国家强制产品认证标准,要求电气设备具有防爆合格证、产品质量合格证和安全证书编号等质量安全证书文件;其次,煤矿企业应该选用国家煤矿安全监督局发布的关于安全标准管理煤矿矿用产品目录中的电气设备,实行强制产品认知制度(3C认证);其次,结合企业实际情况,建立健全可行性高、经济合理的电气设备台账,明确防爆电气设备采购、运输、出入库、安装使用的安全质量管理目标,根据企业质量安全管理制度规定,细化和认真落实责任到设备质量安全管理负责人员上.

    2.3 煤矿井下防爆电气设备的安全检查和日常维护措施

    为确保煤矿井下防爆电气设备正常的工作状态,需不断完善煤矿井下防爆电气设备的安全检查的日常维护制度,及时发现和排除防爆电气设备正常运行中的不安全因素,有效避免防爆电气设备出现安全隐患和安全事故,因而需要加强煤矿井下防爆电气设备安全检查和日常维护工作的精细化管理,加大电气设备防爆安全管理的日常安全检查和维护工作,建立健全防爆电气设备安全检查小组,配置专门的防爆电气设备日常维护和定期检修人员,进而可以有效避免设备安全隐患和故障发生,便于及时检修.在日常检查中设备维护和检修人员应该认真做好以下几个方面的检查工作:首先,要检查电气设备防爆外壳是否存在裂痕、损伤现象,应该确保防爆电气设备零部件之间的紧密结合和连接紧固;其次,还应该完善防爆电气设备的自然通风和高效通畅的排气系统,在防爆外壳质量安全检查中,一旦发现防爆外壳表面上出现细微腐蚀、大面积腐蚀现象,以及弹性密封材料出现老化质量问题时,检修人员应该及时维护和更换新的防爆外壳和密封件.

    3 煤矿井下防爆电气设备技术管理措施

    3.1 煤矿井下防爆电气设备隔爆面冷磷化技术的技术要求

    煤矿井下防爆电气设备隔爆面的冷磷化技术实现防爆效果的过程是现将防爆电气设备防爆面进行初步加工和维修之后,采用磷酸盐溶液对设备的金属表面进行磷化,从而在电气设备金属表面上形成层一定厚度的磷化播磨,实现对煤矿井下电气设备的防爆效果,而且这种磷化薄膜可以有效防止电气设备隔爆面出现细微腐蚀、大面积腐蚀现象,极大提高了电器设备的防锈能力和防爆能力,在实际的煤矿井下电气设备防爆技术管理中电气设备隔爆面冷磷化技术的作业流程包括以下几个方面:第一,先将煤矿井下防爆电气设备隔爆面上的油污和锈蚀面积除去,使隔爆面上的金属部分清洁干净,在隔爆面清理干净之后可以使用磷化膏均匀地涂膜在清洁干净的隔爆面上,涂膜磷化膏的厚度要控制在2~3 mm范围内,涂膜时间约3 h适宜,在涂膜中需要轻轻振动隔爆面,确保磷化膏在隔爆面上的平整性,将磷化膏的温度控制在20 ℃左右为宜,若在涂膜中发现隔爆面上存在气孔和气泡的现象,维护和检修人员应该及时将气孔和气泡除去和清理干净,在磷化膏在隔爆面上涂膜工艺完成之后,需要使用软木片将隔爆面上的磷化膏缓慢刮掉,然后再用棉纱将磷化的隔爆面洗净、擦干,确保隔爆面清洁干净和干燥,为了确保磷化膏在隔爆面上体现出更为有效的防爆性能,需要在完成磷化膏涂膜工艺之后使用防锈油在隔爆面上涂抹一层,从而提高防爆电气设备隔爆面的防爆能力和防锈性能,避免防爆电气设备发生安全隐患和安全事故,保证煤矿井下作业的安全和正常进行.

    3.2 煤矿井下防爆电气设备管理中热管技术的应用

    热管技术已经成为煤矿井下防爆电气设备技术管理的重要技术,热管技术的防爆过程主要是通过利用热管自身具有较好的传热和散热的功能,然再通过工作介质吸收电气设备释放的汽化潜能,以此将防爆电气设备运行中产生的汽化潜热传递,进而减小电阻,在温差较少的环境中提高煤矿防爆电气设备的传热散热能力,维持煤矿井下防爆电气设备运行的安全性和稳定性,而且防爆型电气设备的热管传热散热器主要安装在电气设备的变频调速装置中,不仅可以提高防爆电气设备在爆炸性气体环境中电气设备元件的传热散热能力,又能够提高煤矿井下作业电气设备的防爆性能,避免安全隐患的出现,防止瓦斯爆炸等重大安全事故的发生,保证煤矿井下电气设备运行的安全和效率.

    4 结 语

    在煤矿安全生产管理中煤矿防爆电气设备的质量和使用安全是至关重要的,不仅关系到煤矿生产效益,而且还和人员的生命安全和国家财产安全息息相关,用因而,要加强煤矿井下防爆电气设备的质量安全管理和技术管理,不断创新先进的生产技术和开采技术,进一步提高煤矿企业的经济效益和社会效益,推动煤矿企业健康发展.

    参考文献:

    [1] 豆江辉.浅析煤矿井下电气设备的防爆[J].科技创新导报,2010,(13).

    [2] 申超峰,孙治恩.浅谈煤矿井下电气设备防爆管理[J].水力采煤和管道运输,2011,(2).

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